دستگاه cnc : در وهله اول برای خرید دستگاه cnc باید دقت لازم را داشته باشید. متاسفانه با توجه به گسترده بودن بازار سی ان سی، شرکت ها و سازنده های فراوانی برای ورود به این حرفه وارد شده و با واردات و ساخت دستگاه، اقدام به فروش آن می کنند. شرایط اغوا کننده ای که بر سر راه خریداران قرار می گیرد باعث می شود گاهاّ این افراد به اشتباه خرید کنند. در حقیقت این شرایط فرد را به خرید بیش از نیاز خود ترغیب می کند و به مرور زمان مشکلاتی را به وجود می آورد.

این اشتباه در خرید سی ان سی به چند شکل انجام می شود، برخی از افراد، دستگاه مناسبی نمی خرند یا بهتر است بگوییم در خرید دستگاه دچار اشتباه می شوند. ممکن است اندازه دستگاه را درست انتخاب نکنند و یا فعالیتی که قرار است با آن به اهداف خود برسند برایشان معلوم نباشد. این اشتباه خیلی زود تاثیرات منفی خود را بر روی کسب و کار می گذارد. شما باید سعی کنید در هنگام خرید دستگاه cnc با توجه به شرایط واقعی خود اقدام کنید تا از هیچ بابت مشکلی در آینده برای شما ایجاد نشود.

باید در هنگام خرید دستگاه cnc با مشاوران کارن سی ان سی صحبت کنید تا دستگاه درست را انتخاب کنید.

یکی از دلایلی که باعث می شود خرید دستگاه به اشتباه انجام شود، منطقه ای است که فرد می خواهد در آن فعالیت کند. وقتی یک شهر کوچک چند دستگاه سی ان سی داشته باشد و فعالانه در حال فعالیت باشند، نصب یک دستگاه دیگر نمی تواند توجیه اقتصادی داشته باشد و به همین دلیل باید با دقت انجام شود. این موضوع هم به مشورت و تحلیل بازار نیاز دارد که متاسفانه در بسیاری از مواقع مورد توجه قرار نمی گیرد.

فرز cnc چهار محور : ماشین آلات سی ان سی را عموما با تعداد محورهای آنها شناسایی میکنند و به توانایی هایشان پی می برند. به عنوان مثال سی ان سی های 2 محور، 3 محور و همچنین سی ان سی 4 محور و سی ان سی 5 محور نیز وجود دارد.

البته در صنایع مختلف تعداد محورها قابل افزایش است که در صنعت چوب از سی ان سی های سه محوره و چهار محوره بیشتر استفاده می شود. گاهی اوقات هم از دستگاه سی ان سی 5 محور در کارخانه جاتی با تولیدات سری و کمی پیچیده قرار می گیرد.

سی ان سی 5 محور به دلیل توانایی بسیار بالا در صنعت مدلسازی خودرو نیز استفاده می شود که به دلیل قیمت بسیار بالا و منحصر به فرد بودن این دستگاه معمولا کمتر در کارگاه های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه فرز cnc چهار محور

دستگاه های cnc از ۲ محور بیشتر هستند و هر دستگاهی مانند سی ان سی تراش و سی ان سی فرز می تواند محور های بیشتری داشته باشد که این امر باعث می شود دستگاه سی ان سی پیشرفته تر شود.

دستگاه فرز cnc چهار محور هم به همین صورت می باشد و با اضافه شدن محور چهارم قدرت بیشتری به دستگاه می بخشد و همچنین این دستگاه cnc توانایی ماشینکاری قطعات پیچیده را پیدا می کند. لازم به ذکر است که دستگاه فرز cnc چهار محور مناسب برای قطعات گرد و ماشینکاری قطعات پیچیده می باشد. معمولا خریداران دستگاه سی ان سی چهار محور کسانی هستند که تمایل به ساخت و یا حکاکی روی اجناس دارند و یا می خواهند سرعت تولید خود را افزایش دهند و از نیرو کار کمتری استفاده کنند.

مزایای دستگاه سی ان سی : اگر بخواهیم در مورد کارآیی و گستردگی کار با ماشین آلاتی مثل دستگاه سی ان سی، دستگاه برش لیزر، دستگاه وایرکات و… اطلاعاتی به دست آوریم، اولین قدم این است که فواید و موارد کاربرد این ماشین آلات را  بررسی کنیم.

هر چه اطلاعات فنی پیرامون این دستگاه ها قابل مطالعه و در دسترس عموم مردم باشند، با این حال بدون اطلاع از اینکه انگیزه و دلیل اصلی استفاده از وسیله ای مثل دستگاه برش لیزر یا دستگاه سی ان سی شامل چه نکاتی است، آن میزان اطلاعات به دست آمده پوچ و بی معنا خواهد بود. به همین دلیل است که می گویند علوم صنایع بدون مطالعات میدانی و کاربردی، چندان تاثیری در ارتقای دانش و تجربه علاقمندان نخواهند گذاشت.

دیگر مزایای دستگاه سی ان سی میتوان 

از جمله شاخه های صنعت که بهره فراوانی از انواع قابلیت ماشین آلات برش دارد، صنایع ماشین سازی، قالب سازی و مدل سازی می باشد. بدون استفاده از دستگاه سی ان سی یا لیزر، این مشاغل امکان سفارشات مشتریان خود را با دقت و در زمان مورد نظر تحویل دهند. به ویژه اینکه در صورت ایجاد اختلال در کیفیت محصول خروجی و عدم انطباق با تلرانس های معیار، مشکلات بعدی نیز به وجود خواهد آمد.

مثلا تجهیزی که قرار است مونتاژ و در ساخت دستگاه دیگری جایگذاری شود، کارآیی لازم را نخواهد گذاشت. همچنین اگر ابعاد و اندازه های قالب های و ماشین کاری شده، آنچنان که باید دقیق و در حدود تلرانس معیار نباشند، پس از فرآیند ریخته گری، سبب تولید محصولی با کیفیت سطحی پایین خواهند شد.

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت وجود دارد. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود چگونگی ساختن قطعات پلاستیکی شما ، مهم است ، که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

قالب تزریق پلاستیک چیست؟

قالب تزریق پلاستیک قطعات را با تزریق مواد مذاب – که معمولاً ترموپلاستیک است – در قالب ها تولید می کند ، که به عنوان ابزار نیز شناخته می شوند. قبل از تزریق پلاستیک در بشکه گرم می شود ، درون قالب تزریق می شود ، در امتداد کانال هایی که به عنوان دونده شناخته می شوند حرکت می کند و سپس به خود قسمت می رسد. پس از اتمام ، قالب باز می شود ، و بخشی خارج می شود ، دستگاه آماده است تا دوباره فرایند را شروع کند. در این روش قالب خوبی ساخته شده و رزین پلاستیکی مناسب می تواند قطعات بسیار دقیق را با سرعت بسیار بالایی تولید کند.

ماشینکاری CNC چیست؟

در حالی که قالب تزریق در حال پر کردن است ، ماشینکاری CNC در حال حکاکی است. CNC – که مخفف کنترل عددی رایانه است – ماشینکاری مربوط به استفاده از مواد حذف برش های کنترل شده از رایانه است که از یک لایه جامد در یک زمان انجام می شود. این اطلاعات از یک CAD یا یک پرونده دیجیتالی مشابه گرفته می شود و امکان تغییر در پرونده های بین تولید را فراهم می آورد. کامپیوتر این پرونده ها را به یک سری دستورات که به یک یا چند ابزار فرزکاری که برای تولید محصول نهایی کار می کنند ، تغذیه می شود. این امر امکان انتقال سریع بین طرحهای دیجیتالی و قسمتهای بدنی را فراهم می آورد.

مقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC

وقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت را در نوک انگشتان خود قرار داده اید. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود و متعهد ساختن چگونگی تولید قطعات پلاستیکی شما ، مهم است که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.

دستگاه تراشکاری چیست؟

دستگاه تراشکاری  (تراش cnc) دستگاهی است که با استفاده از ابزارهای برش و با قطرهای مختلف که برای تولید یک شیء روی قطعه کار اعمال می شود. این ماشین آلات قادر به تولید انواع شکل، برش و جزئیات در قسمت کاری چرخان هستند.

 در ماشین تراش CNC ، کاربر می تواند با استفاده از کامپیوتر و یا درگاه داده سی ان سی یا صفحه کنترل دستگاه را برنامه ریزی کند تا قطعات با کیفیت را با سرعت بالایی تولید کند. تراش CNC به دو صورت عمودی یا افقی می آید.

دستگاه تراشکاری افقی سی ان سی :

ماشینکاری تراش افقی CNC به وسیله اسپیندل که وظیفه چرخش قطعه کار و ابزار که وظیفه براده برداری را دارد انجام میشود. این دستگاه ها قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزار با برداشتن مواد اضافی ، قطعه را شکل می دهد. 

از انجایی که طول قطعه کار ممکن است بزرگتر باشد تراش cnc در دو نوع با گلویی اسپیندل بسته و باز عرضه می گردد لازم به ذکر است که محور حرکت تراش نیز به دو حالت Box و یا linear , در نوع ساخته و طراحی می گردد.

دستگاه تراشکاری سی ان سی bed تخت (تراش cnc تخت) :

در این نوع ماشین آلات و تراش با توجه به نوع براده برادری برای قطعات سنگین تر و براده زیاد حین ماشین کاری مثل چدن استفاده می گردد و سرعت پایین محور ها و عمر طولانی می توان نام برد.

دستگاه تراشکاری  سی ان سی bed مورب (تراش cnc مورب) :

در این نوع ماشین آلات که به تراش های های اسپید معروف می باشند سرعت محور ها چندین برابر بالاتر می باشد و دستگاه با توجه به اسم آن ریل ها با زاویه نصب و عمر بالاتر و سرعت ماشین کاری بالاتری داشته و جهت کارهای سری تراش مورد استفاده می باشد.

تراش های عمودی و بر خلاف ماشین های تراش افقی cnc تمایل دارند ردپای بزرگتر یا مقدار کل فضای مورد نظر خود را در اختیار داشته باشند ، تراش cnc افقی بیشتر برای استفاده در قطعه های کوچکتر یا متوسط مناسب می باشد.

 و برای قطعات سنگین و ریخته گری سنگین تردر قطعه کار با توجه به کشش گرانشی طبیعی زمین پیشنهاد می گردد حتما مشاوره و اصول ماشینکاری رعایت گردد که این اطلاعات به ویژه در صورت خرید دستگاه تراش سی ان سی استفاده شده از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

سی ان سی چندکله میتواند در عین حال چند کار را باهم انجام دهد و سرعت کار شما را تا چند برابر یاد افزایش دهد

سی ان سی تار چیست؟

با استفاده از این دستگاه میتوانید انواع مدل گیتار را با چوب بسازید

چه نوع چوبی مناسب cnc تار میباشد؟

شما میتوانید روی انواع چوب این کار را با کیفیت بالا انجام دهید

• چوب گردو
• چوب بلوط
• چوب سنوبر
• چوب سرو
• و…

سرعت این دستگاه چقدر است ؟

سرعت این دستگاه بنا بر یک کله و یا چند کله بودن است

این دستگاه در نوع یک کله و چندکله به فروش میرسد

ماشین های کنترل عددی 

ماشین های کنترل عددی یا سی ‌ان ‌سی (CNC) که کوتاه شده عبارت ” Computer Numerical control ” است؛ به استفاده و کنترل ماشین ابزار با استفاده از رایانه‌ می گویند.

به وسیله ماشین های کنترل عددی (CNC) می‌توان به سرعت قطعاتی با اندازه های دقیق از فلز یا چوب درست کرد. شکل این قطعات از پیش، توسط یک برنامه که در سیستم کم (CAM) یا توسط استفاده کننده به صورت دستی (Manual) تولید شده مشخص می‌گردد. معمولاً برای این منظور از جی کد (G-Codes) استفاده می‌شود. در این استاندارد، فایل ها، حرکت ابزارها و عملکرد ترتیبی دستگاه را تعیین می‌کنند.

در استانداردهای جدیدتر ماشین آلات CNC. شامل ISO 10303 و ISO 14649، فایل ورودی، عملیات لازم برای تولید قطعه کار را تعریف می‌کند و هر دستگاه با توجه به ابزار های خود، مسیر حرکت را می سازد.

حرکات دستگاه سی ان سی برخلاف ماشین آلات دستی، توسط “برنامه” کنترل می‌شود. این برنامه اکثرا به زبان جی کد نوشته می‌شود. مثلاً با دریافت دستور G1 X100 G100، ابزار روی یک خط مستقیم به مختصات (۱۰۰,۱۰۰) حرکت می‌کند. این حرکت با دقت زیاد و بدون نیاز به اندازه‌گیری توسط اپراتور انجام می‌شود. به همین دلیل ماشین های سی ان سی، سرعت و دقت ماشین کاری را به مراتب افزایش می‌دهند.